1、制定安全操作規(guī)程，機(jī)組運(yùn)行過程中不得觸摸模具，如工作需要非觸摸不可，手應(yīng)放在出管方向。操作人員應(yīng)固定崗位，不能隨意變動(dòng)，做好交接班記錄。

2、開車前注意檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否加注了相應(yīng)的潤(rùn)滑油。特別注意飛鋸主軸要加注相對(duì)耐高溫的高速潤(rùn)滑油脂，每?jī)商旒幼⒁淮危看渭幼扇录纯桑灰硕嗉樱嗔松岵缓茫瑫?huì)造成升溫過快甚至軸承抱死。

3、焊接擠壓處溫度過高，建議用能耐高溫、在濕度條件下的使用的合成復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂（SY1414-80）代號(hào)：ZFU-1H。大六方螺母和上拉板要同時(shí)調(diào)整，避免擠壓輥軸不垂直工作臺(tái)平面，造成擠壓輥軸螺紋損壞。同時(shí)注意檢查擠壓輥軸承，此處工作環(huán)境惡劣，軸承容易損壞，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)更換軸承，以免造成更大損壞。

4、齒輪箱采用流動(dòng)性較好的齒輪油潤(rùn)滑，一般用230#齒輪油（由于南北差異僅供參考）。注意經(jīng)常檢查齒輪箱的軸承，在工作時(shí)注意查看齒輪箱的工作情況，聽到不正常聲音應(yīng)及時(shí)察看齒輪箱軸承，應(yīng)軸承式易損件，一旦損壞未能及時(shí)檢修極易造成齒輪等的損壞，損失會(huì)更大。

5、飛鋸的注意事項(xiàng)：注意調(diào)整飛鋸單向閥（本機(jī)單向閥為出氣節(jié)流）使飛鋸小車和鋼管生產(chǎn)速度保持基本一致或比鋼管速度稍慢一點(diǎn)，這樣在鋸切時(shí)能保證飛鋸小車和鋼管速度同步，避免損壞鋸片。每次開機(jī)前檢查飛鋸各傳動(dòng)部分螺栓是否松動(dòng)，機(jī)件有否損壞，及時(shí)處理以免造成事故。飛鋸運(yùn)行時(shí)前后禁止站人以免造成傷人事故。

6、應(yīng)根據(jù)工作情況定期拆散清理，清洗立輥裝置和焊縫擠壓裝置膛內(nèi)贓物，并涂適量潤(rùn)滑脂進(jìn)行防銹和潤(rùn)滑。水平輥架也要根據(jù)情況定期擦洗去臟，并在機(jī)架內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌和絲桿上涂黃油潤(rùn)滑。

7、軋輥在運(yùn)行過程中應(yīng)監(jiān)視水平輥前后螺母壓緊情況，發(fā)現(xiàn)螺母松開應(yīng)立即停機(jī)，排除故障。

8、電極反轉(zhuǎn)時(shí)，帶鋼倒退距離一般不超過300mm。

9、同一組水平輥架中的上下調(diào)整螺母應(yīng)同時(shí)調(diào)整，使水平輥軸總處于水平狀態(tài)，避免卡住強(qiáng)行調(diào)整。采用圓變方工藝生產(chǎn)方矩管時(shí)，定徑水平輥下軸滑塊下和定徑立輥下應(yīng)根據(jù)輥形變量來墊高，采用中心不變的方法使得圓變方更流暢，阻力減小。如不墊高就會(huì)出現(xiàn)所有變形都在上方，管子往下扎，從而阻力增大，浪費(fèi)電力、增加設(shè)備損耗。

10、開口孔水平輥架上、下輥間應(yīng)容得下帶厚并留有空隙，否則容易造成軋鋼現(xiàn)象，損壞機(jī)件。

11、調(diào)整成品管尺寸和外形時(shí)，嚴(yán)禁調(diào)整量過大，一架輥架調(diào)整好后，相 鄰輥架也要做相應(yīng)調(diào)整，以達(dá)到各輥負(fù)荷基本均勻。

12、軋輥安裝時(shí)，內(nèi)孔及軸上應(yīng)涂適量機(jī)油，軸承上應(yīng)涂足夠的黃油，以利于裝卸。冷卻液應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軋輥工作面沖淋，不應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸承或其它機(jī)件。

13、對(duì)設(shè)備應(yīng)定期檢修，定期清洗維護(hù)、保養(yǎng)。